離心風(fēng)機(jī)葉輪磨損的因素很多，大部分是由于多種機(jī)制的綜合作用，會嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)的整體使用效果，造成嚴(yán)重的葉輪磨損。因此，有必要采取葉輪磨損措施。

防磨措施可分為以下幾種：

1.處理葉片表面

風(fēng)機(jī)葉片表面可滲碳.等離子堆焊.噴涂硬質(zhì)合金.粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法都有自己的缺點(diǎn)。滲碳過程困難，實(shí)際滲碳時，由葉片厚度、磨損和滲碳過程決定；堆焊過程中葉片變形大，反復(fù)焊 接會導(dǎo)致葉片，容易發(fā)生事故；噴涂時難以確定涂層厚度；粘貼陶瓷片效果好，但價 格高。

2.表面噴涂耐磨涂層

該方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次使用約3-5個月。

3.改善葉片結(jié)構(gòu)

葉片工作面加工成鋸齒狀.將中空葉片改為實(shí)心葉片.葉片焊 接防磨塊等方法可以在一定程度上減少葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

防磨葉柵安裝在風(fēng)機(jī)易磨損的地方后，可防止顆粒流向后盤和葉根，將顆粒的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高葉輪的耐磨性，延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。

5.改進(jìn)氣動設(shè)計(jì)

合理選擇風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的形狀。設(shè)計(jì)時，應(yīng)保證葉輪小入口的相對速度，盡量減少通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇合適的葉輪流道形狀，使葉片進(jìn)出口弧度的曲率半徑由小變大，減少固體顆粒與葉片的沖擊機(jī)會。